氧化镁在硅钢中的具体使用

　　取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，烟台氧化镁，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。因此，氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。                                                          

　　目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。该两辊式涂层机包括上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化镁涂液循环装置、及将氧化镁涂液循环装置中的氧化镁涂液喷射至带钢上表面的喷管;该下涂层辊浸在托盘内，喷管喷射到带钢上表面的氧化镁涂液溢流后进入到托盘内，该下涂层辊利用托盘内的氧化镁涂液进行带钢下表面的涂覆。

　　然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中，托盘内的氧化镁溶液流动不畅，氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，氧化镁采购，直接造成产品质量缺陷。严重时还需要停机更换涂层辊、清理循环管道堵塞、处理托盘结垢等。

氧化镁脱硫工艺主要优点有哪些？

氧化镁是由煤气发生炉经过800℃-1000℃煅烧而成的氧化镁，氧化镁属于黄白色粉末，氧化镁出售，无臭、无味，本品不溶于水和乙醇，熔点2852℃，沸点3600℃，氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500℃以上则成死烧氧化镁或烧结氧化镁。氧化镁其MgO含量从60%---94%、活性MgO含量均高于标准要求，有害物质CaO含量控制在1.2%以下。烧失量根据各地季节气温高低控制在3-10左右。细度有120目---350目，也可根据用户要求生产细度更高的轻烧mei粉。氧化镁是碱性氧化物，具有碱性氧化物的通性暴露在空气中，容易吸收水份和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁，轻质品较重质品更快，与水结合生成氢氧化镁，呈微碱性反应，饱和水溶液的pH为10.3。溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱性。不溶于乙醇。

根据用途，氧化镁哪家好，氧化镁可以分为活性氧化镁、胶塞专用氧化镁、硅钢氧化镁、电熔氧化镁；根据纯度及其他特性，氧化镁可以分为工业氧化镁、高纯氧化镁、重质氧化镁、纳米氧化镁、煅烧氧化镁和氧化镁晶须等多种种类。

其次，将纯碱、碳铵做沉淀剂，采用湿法制取氧化镁时的产物为碱式碳酸镁。碱式碳酸镁分为很多种，根据用途可以分成食品级碱式碳酸镁、医yao用碱式碳酸镁、电子级碱式碳酸镁等；根据不同的形状，可以分为块状碱式碳酸镁、针形碱式碳酸镁、无定形碱式碳酸镁、透明轻质碱式碳酸镁等。碱式碳酸镁经过煅烧分解，脱去结晶水，并分解出CO2，根据煅烧温度与时间的不同，生成不同活性与粒径及其他物理特性的氧化镁产品。

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